Wie versprüht Plasma die Oberflächenleistung von Kochgeschirr neu?

Auf dem Gebiet der modernen Kochgeschirrherstellung war die Leistungsverbesserung immer die zentrale technische Kraft technologischer Innovation. Unter ihnen wirkt sich die Leistung von Nicht-Stick-Leistung als Schlüsselindikator für die Kochgeschirrqualität direkt auf das Kocherlebnis und den Verwendung von Zyklus aus. Mit seinen einzigartigen Prozessvorteilen hat die Plasma -Sprühtechnologie revolutionäre Durchbrüche bei der Optimierung der Kochgeschirroberflächenleistung gebracht und die technische Landschaft der Kochgeschirrherstellung umgestaltet.

Die Plasma-Sprühtechnologie basiert auf den energiegeladenen Eigenschaften von Plasma. Das Plasma ist der vierte Zustand der Materie, der aus hochtemperativem ionisiertem Gas mit extrem hoher Energiedichte und Aktivität besteht. Während der Kochgeschirrherstellung wird ein Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Plasmajet durch bestimmte Geräte erzeugt. Die Temperatur dieses Strahls kann Tausende von Grad Celsius erreichen, was das Keramikpulver sofort in einen geschmolzenen Zustand erhitzen kann. Die geschmolzenen Keramikpartikel werden vom Plasmadock angetrieben und mit sehr hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Topfes besprüht. Wenn diese hochtemperaturgeschmolzenen Keramikpartikel mit der Oberfläche des Topfes kollidieren, breiten sie sich schnell aus und kühlten und verfestigen sich und akkumulieren Schicht für Schicht, um eine gleichmäßige und dichte Beschichtung zu bilden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsprozessen weist die durch Plasmasprühen gebildete Beschichtungsstruktur erhebliche Vorteile auf. Bei der Bildung von Beschichtungen in herkömmlichen Beschichtungsprozessen gibt es aufgrund der Einschränkungen von Materialabscheidungsmethoden und -prozessbedingungen häufig mehr Poren und unregelmäßige konkavkonvexe Strukturen innerhalb der Beschichtung. Diese Poren und konkav-konvex erhöhen nicht nur den Kontaktbereich zwischen Lebensmittelresten und der Beschichtungsfläche, was die Nahrung leichter haften, sondern kann auch zu einem Versteck für Schmutz und Bakterien werden, was die Sauberkeit und Hygiene von Kochgeschirr beeinflusst. Die dichte Beschichtung, die durch das Sprühen von Plasma gebildet wird, reduziert diese Defekte auf mikroskopischer Ebene erheblich. Seine innere Struktur ist eng, es gibt fast keine offensichtlichen Poren und die Oberfläche ist flach und glatt, was die Wahrscheinlichkeit der Nahrungsrestrückstände effektiv verringert, wodurch die Reinigungsarbeit nach dem Kochen bequemer und effizienter wird.

Die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke ist auch eine wichtige Garantie für die Leistung von mit Plasma behandelten Kochgeschirr. Während des Plasmasprühprozesses bleibt durch genaue Steuerung der Sprühparameter wie der Temperatur und Geschwindigkeit des Plasmamestels, der Abgaberate des Keramikpulvers und der Sprühzeit sichergestellt, dass die Dicke der Keramikbeschichtung auf der Oberfläche des Topfes hochkonsistent bleibt. Diese Gleichmäßigkeit vermeidet das Problem der Nicht-Stall-Leistungsunterschiede, die durch ungleichmäßige Beschichtungsdicke verursacht werden. In herkömmlichem Kochgeschirr, in denen die Beschichtung zu dünn ist, neigen dazu, sich zuerst abzunehmen, was zu einer Abnahme der Nicht-Stick-Leistung führt und sich an der Pfanne hält. Während Bereiche, in denen die Beschichtung zu dick ist, die Bindungsfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Pfanne beeinflussen kann, wodurch die Beschichtung abgeschälte. Mit der mit Plasma behandelten Kochgeschirrdicke hält sie die Nicht-Stick-Leistung des gesamten Pan-Oberflächenstalls und sorgt sowohl im Zentrum als auch im Rand der Pfanne und verbessert die Gesamtleistung und Lebensdauer des Kochgeschirrs erheblich.

Darüber hinaus weisen die meisten für das Plasmasprühen verwendeten Keramikmaterialien eine chemische Stabilität auf. Häufige Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid und Zirkoniumoxid können der Erosion von Chemikalien wie Säuren und Alkalien in Lebensmitteln widerstehen und reagieren während des Kochprozesses nicht chemisch mit Nahrung, wodurch die Glätte und Integrität der Beschichtungsoberfläche sichergestellt wird. Auch wenn lange Zeit starke saure Lebensmittel gekocht werden, wie z. B. schmiede Tomatensauce oder eingelegte Lebensmittel, wird die Beschichtung des Plasma-behandelten Kochgeschirrs nicht korrodiert und beschädigt und behält immer eine gute Leistung ohne Stick und physische Eigenschaften bei, wodurch Verbraucher sichere und zuverlässige Kochwerkzeuge bieten.

Aus der Perspektive der tatsächlichen Nutzungsszenarien,, mit Plasma behandelter Kochgeschirr hat Benutzern ein neues Kocherlebnis mit der Leistung der Plasma -Sprühtechnologie gebracht. Beim Braten von Eiern, Steaks und anderen Zutaten, die leicht an der Pfanne bleiben können, können die Zutaten nicht überlegt werden, dass die Zutaten leicht umgedreht und intakt bleiben. Beim Aufrühren von verschiedenen Gerichten rutscht das Essen sanft auf die Pfanneoberfläche, wodurch die sengende Versenkung reduziert wird, die durch Haft in der Pfanne haften, wodurch der Kochvorgang griffberiger wird. Gleichzeitig macht die dichte und einheitliche Beschichtungsstruktur das Kochgeschirr auch während des Reinigungsprozesses gut ab. Es wird nur eine kleine Menge Reinigungsmittel und Wasser benötigt, um die Restflecken leicht zu entfernen und die Reinigungszeit und -energie stark zu sparen.